中藥浸膏噴霧干燥機(jī)CY-8000Y全自動不銹鋼的詳細(xì)資料：

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)CY-8000Y全自動不銹鋼

技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)CY-8000Y全自動不銹鋼

    在實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)頂部裝有兩個壓力接觸點(diǎn)式料位信號器。當(dāng)機(jī)內(nèi)顆粒達(dá)到高料位時，信號使提升器停止進(jìn)料；進(jìn)料停止后，機(jī)頂料位即行下降，當(dāng)料位下降到低科位信號器以下時，發(fā)出信號使提升機(jī)欲復(fù)進(jìn)料。

在實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)室內(nèi)裝有三個熱斂元件，一個與控制臺上的數(shù)碼管相聯(lián)，用來顯示熱風(fēng)的即時溫度與廢氣溫度；一個與控制系統(tǒng)聯(lián)接，控制油、氣閥門開啟度的大小，使熱風(fēng)溫度恒定。需要仟么溫度就把溫度旋鈕放在什么位置，控制非常方便。另一個熱故元件與滅火裝置聯(lián)接，當(dāng)溫度過高，超過預(yù)定溫度時，即自己行滅火。

    噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

蠕動泵的使用促進(jìn)了現(xiàn)在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，給一些流體工作帶來了更多的方便，提高了工作效率，讓現(xiàn)在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設(shè)備。
小型噴霧干燥機(jī)蠕動泵常見的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、查看蠕動泵各個管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動，小型噴霧干燥機(jī)手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動泵驅(qū)動通電，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設(shè)置蠕動泵的揚(yáng)程和流量，確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲取的運(yùn)行狀態(tài)。
4、蠕動泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動泵工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)蠕動泵出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動泵進(jìn)行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時，新泵使用一個月后應(yīng)該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵在工作個月內(nèi)，每100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，更換一次。
7、定期對泵頭上壓塊進(jìn)行檢查，小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動泵長期不用，那么需要將蠕動泵泵頭拆開，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤滑油充分填充，然后置于常溫環(huán)境安全儲存。