陜西有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y安裝調(diào)試
更新時(shí)間:2020-04-28型 號: | |
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陜西有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y安裝調(diào)試,噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
陜西有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y安裝調(diào)試的詳細(xì)資料:
陜西有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y安裝調(diào)試
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒qi體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒qi體污染問題。
4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。
6、實(shí)驗(yàn)過程中,川一儀器噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
陜西有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y安裝調(diào)試
技術(shù)參數(shù):
- 、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
- 、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:0~250℃,出風(fēng)溫度:0~140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
小型噴霧干燥機(jī)在藥劑實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用
干燥在制藥生產(chǎn)中,特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個(gè)特點(diǎn):
a.成品均勻度好:噴霧干燥時(shí),藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體,瞬間完成干燥,因此均勻度較好。
b.成品流動性好、疏松性、溶解度較好:噴霧干燥時(shí),水分迅速氣化,成品粒度小,流動性好,壓片平整;在分劑量包裝時(shí),劑量更準(zhǔn)確。與水接觸時(shí),更易進(jìn)去顆粒內(nèi)部,更利于藥物溶解。
c、簡化生產(chǎn)工藝:噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成,此外干燥時(shí)間也比較短,利于熱敏性藥物成品保持藥效。
d、生產(chǎn)潔凈:采用密閉的噴霧環(huán)境,杜絕藥物被細(xì)菌污染也減少粉塵污染車間。
因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高,因此會裝有多個(gè)空氣凈化器。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程:藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。
噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將一定濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質(zhì)不同,其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下,通過調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況。
1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質(zhì)過程。噴嘴的安裝對噴霧設(shè)備是非常重要的。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時(shí),其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對稱的,如果不同心就會偏離中心線,進(jìn)而影響霧化效果,導(dǎo)致霧滴直徑增大,嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中必須保證同心度。
2 熱風(fēng)量 風(fēng)量控制的好壞,zui終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作,霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強(qiáng),噴霧過程中會發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過小,導(dǎo)致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度 進(jìn)風(fēng)溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開,這樣就會造成出口溫度很快上升,而實(shí)際塔體溫度并沒有均衡升上來.溫度不均勻,此時(shí)開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,會對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì);溫度過低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。