小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y有機(jī)熱敏性物料的詳細(xì)資料：

小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y有機(jī)熱敏性物料

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機(jī)功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長(zhǎng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。

小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y有機(jī)熱敏性物料

安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)）

2.旋風(fēng)分離器的安裝：將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來，zui后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設(shè)備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧進(jìn)料口

注意：1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關(guān)緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進(jìn)氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵，然后是空壓機(jī)，再關(guān)加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關(guān)閉抽真空閥，zui后關(guān)真空泵，防止倒吸!

噴霧干燥機(jī)的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機(jī)是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，而干燥時(shí)間極短。一般干燥的時(shí)間為5-30s，噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏霧干燥機(jī)只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時(shí)才比較經(jīng)濟(jì)。
　　噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)法令的要求，噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機(jī)在化工行業(yè)保持態(tài)勢(shì)，目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)在市場(chǎng)上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢(shì)，為廣大藥廠及食品廠采購(gòu)。
　　陶瓷原料加工的技術(shù)裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力 及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
　　我國(guó)陶瓷機(jī)械企業(yè)的噴霧干燥機(jī)在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由
原來的燒油轉(zhuǎn)為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費(fèi)用，還減少了對(duì)大氣的污
。噴霧干燥機(jī)是陶瓷企業(yè)的主要工藝設(shè)備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例
很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費(fèi)用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一
多的時(shí)間其用量就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電力行業(yè)的數(shù)值，成為水煤漿代油的主導(dǎo)行業(yè)。

噴霧干燥機(jī)的性能特點(diǎn)：

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)；保護(hù)設(shè)備不因誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱元件過燒
●時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，很大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī)，空壓機(jī)配備不銹鋼儲(chǔ)氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行；且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。