小型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y應(yīng)用方法的詳細(xì)資料：

小型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y應(yīng)用方法

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、

自動(dòng)通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制，采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開(kāi)始干燥，干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái)，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有du氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中du氣體污染問(wèn)題。

4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，川一儀器噴霧頭霧化時(shí)不偏心，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

小型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y應(yīng)用方法

技術(shù)參數(shù)：

1.物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2.實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：zui高250℃，出風(fēng)溫度：zui高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

中藥噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程，一般噴霧干燥分為四個(gè)階段：a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。

原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式，產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀，空心球或團(tuán)粒狀。中藥噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式，主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面拋光處理，避免砂眼、死角，杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機(jī)整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼，保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對(duì)密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整，中藥噴霧干燥機(jī)既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接，可隨時(shí)拆裝清洗消毒處理等。 

蠕動(dòng)泵的使用促進(jìn)了現(xiàn)在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，給一些流體工作帶來(lái)了更多的方便，提高了工作效率，讓現(xiàn)在的蠕動(dòng)泵成為了該時(shí)期的主要的使用設(shè)備。
小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵常見(jiàn)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、查看蠕動(dòng)泵各個(gè)管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動(dòng)，小型噴霧干燥機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)通電，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測(cè)試蠕動(dòng)泵的和出口壓力是否滿(mǎn)足所需
3、設(shè)置蠕動(dòng)泵的揚(yáng)程和流量，確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲取的運(yùn)行狀態(tài)。
4、蠕動(dòng)泵工作中，軸承的高溫度不得超過(guò)80℃，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過(guò)35℃。
5、在蠕動(dòng)泵工作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動(dòng)泵進(jìn)行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時(shí)，新泵使用一個(gè)月后應(yīng)該每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，蠕動(dòng)泵在工作個(gè)月內(nèi)，每100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔500小時(shí)，更換一次。
7、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行檢查，小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期不用，那么需要將蠕動(dòng)泵泵頭拆開(kāi)，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動(dòng)的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤(rùn)滑油充分填充，然后置于常溫環(huán)境安全儲(chǔ)存。