有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y實(shí)驗(yàn)溫度要求
更新時(shí)間:2019-10-23型 號(hào): | |
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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y實(shí)驗(yàn)溫度要求,噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y實(shí)驗(yàn)溫度要求的詳細(xì)資料:
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y實(shí)驗(yàn)溫度要求
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)
2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有du氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中du氣體污染問題。
4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
6、實(shí)驗(yàn)過程中,川一儀器噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:zui高250℃,出風(fēng)溫度:zui高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y實(shí)驗(yàn)溫度要求
小型噴霧干燥機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)溫度的要求
噴霧干燥機(jī)作業(yè)中,干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的決定是很重要的。排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。
噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。
噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)入口溫度將直接影響干燥室的蒸發(fā)強(qiáng)度。對(duì)于非熱敏性物料,應(yīng)盡町能采用高溫?zé)犸L(fēng),以便提高蒸發(fā)強(qiáng)度。
小型噴霧干燥機(jī)在牛初乳粉行業(yè)的應(yīng)用
噴霧干燥技術(shù)在我國是一項(xiàng)發(fā)展前景的干燥技術(shù),它能將物料方便快捷地干燥成均一的粉狀材料,目前大多數(shù)高校和研究所使用的是實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。
綜述實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥.料液濃度和料液種類等影響牛初乳顆粒生長速率的因素,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)得到牛初乳顆粒的生長規(guī)律及工藝參數(shù),為流態(tài)化低溫造粒裝置的研制提供依據(jù),以牛初乳粉為原料,采用低溫流態(tài)化噴霧造粒技術(shù)制取了牛初乳顆粒。
結(jié)果表明,低溫造粒能夠保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量不變,保持物質(zhì)原有的色、香、味及營養(yǎng)。研制一種集低溫干燥和造粒于一體的集成干燥造粒裝置,并給出干燥器主要工藝參數(shù)的計(jì)算方法.該實(shí)驗(yàn)裝置用于溫度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的產(chǎn)品.經(jīng)檢測(cè),干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的損失率小于冷凍干燥產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度均勻、光滑,無需破碎、篩分工序.該裝置的研制為熱敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分離技術(shù)對(duì)牛初乳的加工工藝進(jìn)行改進(jìn),使用微濾膜進(jìn)行除菌、納濾膜進(jìn)行濃縮,克服了傳統(tǒng)工藝中殺菌時(shí)造成脂肪被氧化,產(chǎn)生異味的缺陷,產(chǎn)品的微生物指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn);濃縮過程除去50%的水分,大大降低了冷凍干燥工序中的能耗,符合建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的理念。
由于采用膜技術(shù)進(jìn)行“冷殺菌”,低溫濃縮,降低了熱敏性成分的分解,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。加工牛初乳粉的原料應(yīng)選用母牛分娩后 72h以內(nèi)的混合初乳 ,收購的初乳應(yīng)及時(shí)降溫 ,冷藏貯運(yùn)。初乳脫脂可使用低溫冷凍離心機(jī) 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),其脫脂率高 ,且在低溫 (0~ 1 0℃ )下運(yùn)行 ,可有效防止細(xì)菌總數(shù)和酸度的上升。采用鈷源輻照 (60 Co,劑量 6~ 8kGy)和低溫巴氏殺菌 (63℃ ,3 0min)工藝均可達(dá)到良好的殺菌效果 ,前者更適用于小規(guī)模生產(chǎn)。初乳粉的制作可使用冷凍干燥法或低溫噴霧干燥法 ,后者可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn) ,效率高 ,成本低 ,但對(duì)工藝及設(shè)備性能要求嚴(yán) ,一次性投入較大。