實(shí)驗(yàn)室高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y功能的詳細(xì)資料：

實(shí)驗(yàn)室高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y功能

主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動控制：如在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)(噴霧干燥器)操作說明：

1、蠕動泵：點(diǎn)擊“打開”，蠕動泵“啟動”，再點(diǎn)擊“停止”則關(guān)閉..自動控制蠕動泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動”)，蠕動泵自動啟動，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動泵的進(jìn)料量。

2、風(fēng)機(jī)：控制風(fēng)機(jī)的啟動和停止，點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面)，風(fēng)機(jī)啟動(按鈕移動到“啟動”),點(diǎn)擊下面，風(fēng)機(jī)停止（按鈕移動到“停止”）.。

3、通針：控制通針的啟動和停止，點(diǎn)擊通過按鈕綠色區(qū)（上面），通針啟動(按鈕移動到“啟動”)，點(diǎn)擊下面，通過停止（按鈕移動到“停止”），通針的運(yùn)行速度在界面（三）中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運(yùn)行速度，出廠前已設(shè)定好，不需更改。

4、空氣壓縮機(jī)：控制空壓機(jī)的啟動和停止，點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕綠色區(qū)（上面），空壓機(jī)啟動(按鈕移動到”啟動”)，點(diǎn)擊下面，則關(guān)閉。

5、加熱器：控制電加熱器的啟動和停止，點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)（上面），加熱器啟動(按鈕移動到“啟動”)，點(diǎn)擊下面，加熱器停止（按鈕移動到“停止”）。

注：在風(fēng)機(jī)沒啟動之前加熱器是不會啟動的，加熱器關(guān)閉后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉。

6、風(fēng)機(jī)設(shè)定：設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

7、蠕動泵手動：手動控制蠕動泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）

8、通針設(shè)定：通過通針的運(yùn)行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場已設(shè)置*值，無須另行設(shè)置。

9、蠕動泵設(shè)定：設(shè)定蠕動泵的進(jìn)料量ml/min),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

10、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的說明：點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面（二），進(jìn)入溫度設(shè)定界面

實(shí)驗(yàn)室高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y功能

技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

注意事項(xiàng)： 

1.拔掉空壓機(jī)的出氣管時應(yīng)朝里壓住接頭上的藍(lán)色墊片以松開卡子，然后拔出管子即可，安裝時直接插入，卡子會自動縮回并卡牢。

2.蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料，前端是硅膠材料，切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。 

3.可以在無油空壓機(jī)（出氣量＞0.6m³/min，不可長時間運(yùn)轉(zhuǎn)）出氣空壓管上安裝一個三通，或者直接另接一個空壓管，裝上槍頭用于吹掉腔內(nèi)壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料，檢查各個死角。不可使用有油空壓機(jī)，以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。

4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧（糖在腔內(nèi)粘壁融化不干燥），淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧，味精含量高的也不好噴霧。

5.每次更換噴霧物料時一定要*清洗管道、旋風(fēng)分離機(jī)、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料，確保物料不要串味。 

6.操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調(diào)動，它對應(yīng)的不是蠕動泵而是其他類型的泵。 

7.產(chǎn)品含水量高是因?yàn)榕棚L(fēng)溫度太低、進(jìn)料量太快，需要適當(dāng)減少進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 

8.塔頂有積粉，是因?yàn)闊犸L(fēng)分配器沒調(diào)整好，可以調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的位置和角度。 

9.干燥室內(nèi)壁有粘著濕粉現(xiàn)象，可能由于開始噴霧時進(jìn)料量調(diào)節(jié)過大，不能充分蒸發(fā)，噴霧前干燥室加熱不足，料液供給不穩(wěn)定，可以適當(dāng)減少進(jìn)料量、提高進(jìn)風(fēng)溫度、保證物料有較好的流動性，去除原液中的泡沫。 

10.蒸發(fā)量降低，是因?yàn)檎麄€系統(tǒng)的空氣量減少、熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低、設(shè)備漏風(fēng)，可以檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、檢查風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否正確、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。 

11.產(chǎn)品雜質(zhì)過多，是因?yàn)榭諝膺^濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設(shè)備清洗不夠*，可以更換或清洗過濾器、噴霧前過濾料液、*清洗設(shè)備。 

12.產(chǎn)品粉粒太細(xì)，是因?yàn)榱弦汉塘刻汀婌F盤轉(zhuǎn)速太快、進(jìn)料量太小，可以提高料液含固量、如噴頭電機(jī)可以調(diào)速，則降低霧化盤速度，提高進(jìn)料量，相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，保持排風(fēng)溫度不變。

13.產(chǎn)品得率太低，是因?yàn)樾L(fēng)分離器效率低，粉末粒度小，根據(jù)需要增加二級除塵，可以檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級除塵。 

14.離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有振動，是因?yàn)閲婌F盤有殘存物質(zhì)、軸產(chǎn)生變形，可以拆下霧化盤清洗，或者調(diào)換變形軸。