掛瓶型冷凍干燥機FD-1C-80低溫凍干操作的詳細資料:
掛瓶型冷凍干燥機FD-1C-80低溫凍干操作
主要特征:
●真空冷凍干燥機不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
●立式設(shè)計,緊湊,占用臺面小。
●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。
●采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。
●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。
●真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。
●冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
●川一設(shè)計導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
●立式冷凍干燥機采用*充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。
●特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;
●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
●標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
●特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;
●樣品溫度顯示(可選配)。
冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
冷凍干燥機注意事項:
1 制備樣品應(yīng)盡可能擴大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑;
2 樣品必須*凍結(jié)成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射;
3 注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷;
4 啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;
5 一般情況下,該機不得連續(xù)使用超過48小時;
6 樣在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時間。
掛瓶型冷凍干燥機FD-1C-80低溫凍干操作
技術(shù)參數(shù):
◆型 號:FD-1C-80
◆冷凝溫度:-80℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1300W
◆主機尺寸:590*590*825mm
真空冷凍干燥機的常見故障及解決方案
真空度不高:
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題:a、油位過低,密封不嚴(yán);b、油被污染呈乳黃色;c、油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/span>
3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
4、進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。
電動機啟動不起來
產(chǎn)生原因:
電源不通,電壓過低。
排除方法:
按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因:
1、膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,而壓縮機結(jié)霜嚴(yán)重。
2、膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。
3、制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。
4、制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜。
5、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法:
1、調(diào)節(jié)膨脹閥。
2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。
3、充注制冷劑。
4、更換紙墊或閥片。
凍干機相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點:
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。
?